Samarium Cobalt (SmCo) magnetid
Samariumi koobaltmagnetid (SmCo magnetid) on suure jõudlusega püsimagnetmaterjalide tüüp. Nende valmistamisel kasutatakse metallist samariumi, koobaltit ja muid haruldasi metalle, mis teeb neist tootmiseks kõige kulukama magnetmaterjali. Tootmisprotsess hõlmab sulatamist, jahvatamist, pressimist ja paagutamist, mille tulemuseks on erinevad omadused ja magnetite klassid. SmCo magnetite üks märkimisväärne eelis on nende kõrge korrosioonikindlus, samuti nende võime taluda kõrgeid temperatuure, mis ulatuvad kuni 350 °C ja mõnikord isegi 500 °C. See temperatuuritaluvus eristab neid teistest püsimagnetitest, millel on madalam taluvus äärmuslikele temperatuuridele, andes SmCo magnetitele märkimisväärse eelise.
Vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele töödeldakse SmCo magnetite töötlemata kujul mehaanilist töötlust, et saavutada soovitud kuju ja suurus. Kui klient ei ole teisiti juhendanud, siis lõpptooted magnetiseeritakse. Magnetmaterjalidel, nagu SmCo magnetid, on omane magnetism ja neil on erinevad magnetilised efektid. Need on võimelised genereerima magnetvälju selliste rakenduste jaoks nagu mootorid, magnetmasinad, andurid ja mikrolaineseadmed. Toimides vahendina magnetenergia ülekandmiseks ja muundamiseks mehaaniliseks energiaks ja elektrienergiaks, hõlbustavad magnetmaterjalid juhtimist ja saavutavad soovitud efektid.
SmCo magnetid on tugevuselt samaväärsedNeodüümi magnetidkuid neil on suurem temperatuuritaluvus ja koertsitiivsus. SmCo Magnes on eelistatud valik kõige nõudlikumate mootorirakenduste jaoks, kuna neil on tugev vastupidavus demagnetiseerimislöökidele ja suurepärane termiline stabiilsus. Nagu neodüümmagnetid, vajavad ka SmCo Magnesid korrosiooni vältimiseks katteid. Selle korrosioonikindlus on aga oluliselt parem kui NdFeB-l. Happelises keskkonnas tuleks SmCo Magnesid siiski katta. Selle korrosioonikindlus pakub kindlust ka neile, kes kaaluvad magnetite kasutamist meditsiinilistes rakendustes.
NdFeB Magnet toimib hästi madalamatel temperatuuridel, SmCo Magnet aga kõrgematel temperatuuridel. Neodüümraudboormagnetid on tugevaimad püsimagnetid toatemperatuuril ja kuni umbes 230 kraadi Celsiuse järgi, mõõdetuna nende jääkmagnetismi Br järgi. Kuid nende tugevus väheneb temperatuuri tõustes kiiresti. Kui töötemperatuur läheneb 230 kraadi Celsiuse järgi, hakkab samariumi koobaltmagnetite jõudlus ületama NdFeB oma.
SmCo Magnet on tugevalt teine magnetiline materjal, millel on suurepärane demagnetiseerimisvastane võime, mida kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses või tööstusvaldkondades, kus jõudlus on prioriteet ja maksumus on teisejärguline. 1970ndatel välja töötatud SmCo magnetid on tugevamad kuiKeraamikamagnetid (ferriitmagnetid)jaAlumiiniumist niklist koobaltmagnetid (AlNiCo magnetid), kuid mitte nii tugevad kui neodüümmagnetid. Samariumi koobaltmagnetid jagunevad peamiselt kahte kategooriasse, mis on jagatud energiavahemiku järgi. Esimese rühma Sm1Co5 (tuntud ka kui 1-5) ja teise rühma Sm2Co17 (2-17) energiatoodete valik.
Honseni magnetidtoodab erinevaid vormeSmCo5 ja Sm2Co17 magnetid.
SmCo magnetite tootmisprotsess
SmCo magnetidel ja neodüümmagnetitel on sarnane tootmisprotsess. Need algavad pulbermetallidena, mis segatakse ja tihendatakse tugeva magnetvälja all. Seejärel tihendatud materjalid paagutatakse, et luua tahked magnetid. Töötlemisel on mõlema materjali jaoks vaja kasutada teemanttööriistu, elektrilahendusega töötlemist või abrasiivset lihvimist. Need protsessid on olulised magnetite soovitud kuju ja mõõtmete saavutamiseks. SmCo (Samarium Cobalt) magnetite tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:
Pulberprotsess → Pressimine → Paagutamine → Magnetomaduste test → lõikamine → valmistooted
SmCo magneteid töödeldakse tavaliselt magnetiseerimata tingimustes, teemantlihvketta ja märgpeenlihvimisega, mis on vajalik. Madala süttimistemperatuuri tõttu ei tohi SmCo Magnets täielikult kuivada. Ainuüksi väike säde või staatiline elekter tootmises võib kergesti vallandada äärmiselt kõrge temperatuuriga tulekahju, mida on raske kontrollida.
SmCo magnetite põhiomadused
Demagnetiseerimine on eriti keeruline samarium-koobalti puhul
SmCo magnetid on temperatuurikindlad.
Need on kallid ja alluvad hinnakõikumistele (koobalt on turuhinna tundlik).
Samaarium-koobaltimagnetitel on kõrge korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, need on harva kaetud ja neid võib kasutada
Samaarium-koobaltimagnetid on haprad ning kergesti pragunevad ja purunevad.
Samariumi koobaltmagnetid, mis on paagutatud, näitavad magnetilist anisotroopiat, mis piirab magnetiseerimise suunda nende magnetilise orientatsiooni teljega. See saavutatakse materjali kristallstruktuuri joondamisega selle valmistamise ajal.
SmCo magnetid VS paagutatud NdFeB magnetid
Järgmised on peamised erinevused paagutatud NdFeB magnetite ja SmCo magnetite vahel:
1. Magnetjõud:
Neodüümpüsimagneti magnetjõud on suurem kui SmCo magnetil. Paagutatud NdFeB (BH)Max on kuni 55 MGOe, samas kui SmCo materjali (BH)Max on 32 MGOe. Võrreldes NdFeb materjaliga on SmCo materjal demagnetiseerimisel paremini vastu.
2. Vastupidavus kõrgele temperatuurile
Kõrgtemperatuuri vastupidavuse osas pole NdFeB parem kui SmCo. NdFeB talub temperatuuri kuni 230 °C, SmCo aga kuni 350 °C.
3. Korrosioonikindlus
NdFeB magnetid ei suuda vastu pidada korrosioonile ja oksüdatsioonile. Tavaliselt tuleb need kaitseks plaadistada või isegi vaakumpakendada. Sageli kasutatakse tsinki, niklit, epoksiidi ja muid kattematerjale. SmCo-st valmistatud magnetid ei roosteta.
4. Kuju, töötlemine ja kokkupanek
Nende hapruse tõttu ei saa NdFeb ja SmCo toota standardsete lõikeprotsesside abil. Teemantrataste ja traatelektroodide lõikamine on kaks peamist töötlemismeetodit. See piirab nende magnetite vorme, mida võib toota. Liiga keerulisi kujundeid ei saa kasutada. SmCo materjal on teiste materjalidega võrreldes rabedam ja purunevam. Seetõttu olge SmCo magnetite ehitamisel ja kasutamisel äärmiselt ettevaatlik.
5. Hind
SmCo magnetid olid paar aastat tagasi kaks korda kallimad kui mitte kolm korda kallimad kui NdFeB magnetid. Riigi piirava poliitika tõttu haruldaste muldmetallide kaevandamisel on NdFeB hind viimastel aastatel oluliselt tõusnud. Sisuliselt on tavalised NdFeB magnetid odavamad kui samariumkoobalt.
SmCo magnetite rakendused
Tugevalt korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlad SmCo Magnetid leiavad laialdast kasutust lennunduses, kosmosetööstuses, riigikaitses ja sõjaväes, samuti mikrolainekomponentide, teraapiaseadmete, instrumentide ja aparaatide ning erinevat tüüpi tootmisel. magnetandureid, protsessoreid, mootoreid ja tõstemagneteid. Sarnased NdFeB tööstuslikud kasutusalad hõlmavad lüliteid, kõlareid, elektrimootoreid, instrumente ja andureid.
MIKS VALIDA MEID
Üle kümne aasta,Honseni magnetidon paistnud silma tootmise ja kauplemisegaPüsimagnetidjaMagnetsõlmed. Meie tootmisliinid hõlmavad peamisi protsesse, nagu mehaaniline töötlemine, kokkupanek, keevitamine ja survevalu, mis võimaldab meil pakkuda oma klientidele terviklikku lahendust. Oma laialdaste võimalustega suudame toota kõrgeima kvaliteediga tooteid, mis vastavad kõrgeimatele standarditele.
1. Oleme võimelised tootma laias valikus erineva kujuga ja erinevate omadustega Samarium Cobalt tooteid.
2. Meie tootmisvõimalused laienevad ka suurte SmCo magnetite tootmisele, mis kõik on magnetiseeritud täies mahus.
3. Meil on vajalikud teadmised ja ressursid kõrgekvaliteediliste YXG-33H magnetite masstootmiseks, mille (BH)max on 30-33MGOe.
4. Meil on suutlikkus tarnida suuri koguseid stabiilsuse ja jõudlusega SmCo magneteid ning meil on kõrge HK koertsitiivsus (HK≥18KOe).
5. Saame konstrueerida mitme poolusega magneteid, kuid on oluline arvestada, et magnetiseerimise paksus ei tohiks üldiselt ületada 6 mm.
6. Suudame pakkuda magneteid, mille magnethälve on väiksem kui 1°, tagades erakordse täpsuse magnetvälja joondamisel.
7. Meil on võimalus kohandada YXG-35 klassi SmCo tooteid ülikõrge magnetenergiaga tootega, mis pakub Br vahemikus 11,6–12 kGs ja (BH) max vahemikku 32–35 MGOe. See magnetenergia toode on praegu samariumi koobaltitööstuse kõrgeim.
8. Pakume ülimadala temperatuuri koefitsiendiga (LTC) kohandatavaid SmCo magneteid, näiteks YXG-18 seeriat. Nendel magnetitel on suurepärane temperatuuristabiilsus, Br temperatuurikoefitsient RT-100 ℃ juures on -0,001%/℃.
9. Pakume ka kõrgele temperatuurile vastupidavaid HT500 SmCo magneteid, mida saab kohandada vastavalt teie spetsifikatsioonidele. Need magnetid taluvad äärmuslikke temperatuure, maksimaalse töötemperatuuriga 500 ℃.
10. Meil on võimalus toota erinevate keerukate kujudega SmCo magneteid ja pakkuda mitme nurga all magnetiseerimisvõimalusi, sealhulgas Halbachi massiive.
Mitmepooluseline magnetiseerimine
Nurga kõrvalekalle
Halbachi massiiv
TOOTMISRAJATISED
Oleme pühendunud pakkuma oma klientidele ennetavat tuge ja uuenduslikke, konkurentsivõimelisi tooteid, mis tugevdavad meie jalust turul. Püsimagnetite ja komponentide revolutsioonilistest läbimurretest motiveerituna oleme vankumatud kasvu poole ja tehnoloogiliste uuenduste kaudu uute turgude avastamisel. Meie kogenud uurimis- ja arendusosakond kasutab peainseneri juhendamisel ettevõttesiseseid teadmisi, hoiab kliendisuhteid ja näeb innukalt ette turutrende. Autonoomsed meeskonnad jälgivad usinalt ülemaailmseid ettevõtmisi, tagades uurimisprojektide jätkuva edenemise.
KVALITEET JA OHUTUS
Kvaliteedijuhtimine on meie ettevõtte identiteedi põhiaspekt. Peame kvaliteeti ettevõtte südamelöögiks ja kompassiks. Meie pühendumus ületab pinnapealset, kuna integreerime oma tegevustesse tervikliku kvaliteedijuhtimissüsteemi. Selle lähenemisviisiga garanteerime, et meie tooted vastavad pidevalt meie klientide nõudmistele ja ületavad neid, peegeldades meie pühendumust võrratu tipptaseme saavutamisele.
MEIE PAKEND
Mõistame pakendamise tähtsust magnetmaterjalide saadetiste puhul, eriti õhu- ja meretranspordi puhul. Magnetmaterjalide ainulaadsed omadused nõuavad erilist tähelepanu ja ettevaatusabinõusid, et tagada nende ohutu tarnimine klientidele. Nende nõuete täitmiseks oleme välja töötanud range pakkimisprotsessi, mis on kohandatud spetsiaalselt magnettoodete jaoks. Meie pakkematerjalid on hoolikalt valitud, et pakkuda optimaalset kaitset väliste elementide, nagu põrutuste, niiskuse ja magnetvälja häirete eest. Kasutame vastupidavate pappkarpide, vahtpolsterduse ja antistaatiliste materjalide kombinatsiooni, et kaitsta magnetiliste toodete terviklikkust saatmise ajal. Lisaks rakendame rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada iga pakendatud toote vastavus meie kõrgetele standarditele.
Võttes kasutusele täiendavad ettevaatusabinõud magnetiliste materjalide pakkimisel, püüame minimeerida kahjustuste ohtu, tagada oma toodete pikaealisuse ja lõppkokkuvõttes suurendada klientide rahulolu. Usume, et korralik pakendamine on oluline osa meie kohustusest tarnida oma klientidele ohutult ja tõhusalt kvaliteetseid magnettooteid, olenemata transpordiliigist.
