Liimitud neodüümmagnetid on valmistatud võimsast Nd-Fe-B materjalist, mis on segatud epoksüsideainesse. Segu koosneb ligikaudu 97 mahuprotsendist magnetmaterjalist kuni 3 mahuprotsendini epoksiidist. Tootmisprotsess hõlmab Nd-Fe-B pulbri kombineerimist epoksüsideainega ja segu kokkupressimist pressis ja detaili kuivatamist ahjus. Kuna materjal on moodustatud surveliimimise teel, varieeruvad mõõtmed tavaliselt 0,002″ või paremad antud töökorras. Liimitud survevormitud NdFeB magneteid kasutatakse laialdaselt lihtsa vormi ja kõrgete magnetiliste omaduste, stabiilse töötemperatuuri ja hea korrosioonikindluse tagamiseks. Neid on võimalik sisestada vormi koos teiste osadega.
Süstimisprotsessi ja suure omadusega haruldaste muldmetallide pulbri täielik kombinatsioon võimaldab moodustada kõlari jaoks kergesti tugeva sidemega Ndfeb rõngasmagneti. Liimitud neodüümmagnetite eeliseks on paagutatud magnetitega võrreldes täiustatud kuju. Magnet tuleb korrosiooni eest kaitsmiseks katta musta või halli epoksiidi või Parylene kihiga.
Kuumpressitud NdFeB magnetid jagunevad kahte tüüpi: kuumpressitud isotroopne NdFeB (MQ 2) ja kuumpressitud anisotroopne NdFe magnet (MQ 3). Kuumpressitud isotroopne NdFeB magnet on toodetud kiirkustutatud NdFeB magnetilise pw der abil kõrgel temperatuuril. läbi kokkusurumise. Kuumpressitud anisotroopne NdFeB magnet on peamiselt anisotroopne radiaalselt orienteeritud rõngasmagnet, mis saadakse kokkupressimise ja ekstrusioonideformatsiooni teel kõrgel temperatuuril kiiresti kustutatava NdFeB magnetpulbri abil. Kohandatud sissepritsega ühendatud NdFeB rõngasmagnetid
Liimitud neodüüm-raud-boor (NdFeB) magnetid on tugevad magnetid, mida kasutatakse erinevates rakendustes. Epoksiidkatet kasutatakse enamasti ühendatud NdFeB magnetite jaoks; korrosiooni vältimiseks kasutatakse ka elektroonset nikeldamist. Isotroopse sidemega NdFeB materjali saab magnetiseerida igas suunas või mitme poolusega.
Seotud Nd-Fe-B materjal on isotroopne, nii et seda saab magnetiseerida mis tahes suunas, sealhulgas mitme polaarse paigutusega. Kuna materjal on epoksüsideaines, saab seda töödelda veskil või treipingil. Kuid materjal ei toeta niiti, seega ei saa auke koputada. Liimitud Nd-Fe-B materjali kasutatakse sageli keraamilisi magnetmaterjale kasutanud disainilahenduste suuruse oluliseks vähendamiseks. Suurust on võimalik oluliselt vähendada, kuna materjal on ligikaudu kolm korda tugevam kui keraamiline magnetmaterjal. Lisaks, kuna materjal on isotroopne, saab seda magnetiseerida mitmepolaarselt, näiteks NSNS-i mustriga rõnga välisläbimõõdul.
Liimitud NdFeB-magnetitel on kõrge remanentsus, kõrge koertsiivsus, kõrge energiatarbega toode, kõrge jõudluse ja hinna suhe, lihtne töödelda erinevaid suurusi ja minimaalsed spetsifikatsioonid. Need võivad olla medinaüksuse jaoks koos teiste komponentidega, mida kasutatakse laialdaselt lühiajaliste, väikeste jaoks. , kerged ja õhukesed elektroonikatooted.
Liimitud NdFeb magnetid on suurema magnettugevusega kui survevalumagnetid, nende eeliseks on ka täiustatud kujundid võrreldes paagutatud magnetitega. Kõrge koertsitiivsus, kõrge energiasisaldusega toode, korrosioonikindlus ja temperatuurikindlus.
Nende magnetite loomiseks kasutatakse liimitud neodüümi pulbrit. Pulber sulatatakse ja segatakse polümeeriga. Seejärel pressitakse või ekstrudeeritakse komponendid toote loomiseks. Ühendatud neodüümmagneteid saab magnetiseerida mitme poolusega keerukateks mustriteks. Kuigi liimitud neodüümmagnetid on palju nõrgemad kui paagutatud neodüümmagnetid, pakuvad need suuremat paindlikkust kujundite osas, mida saab valmistada. Need on ka kergemad kui Samarium Cobalt ja neil on madalam vastuvõetav temperatuur (koertsitiiv). Sellegipoolest pakuvad need suurepärast väärtust rakenduste jaoks, mis nõuavad väiksemat magnetit või kasutavad radiaalseid rõngaid.
Rakendus:
Kontoriautomaatikaseadmed, elektrimasinad, audiovisuaalsed seadmed, instrumendid, väikesed mootorid ja mõõteseadmed, mobiiltelefonid, CD-ROM-i, DVD-ROM-i ajamite mootorid, kõvaketta spindlimootorid HDD, muud alalisvoolu mikromootorid ja automaatikaseadmed jne.
Maksimaalne töötemperatuur:
Kuigi Curie temperatuur NdFeB materjali puhul on umbes 310 ºC 0% koobalti puhul kuni 370 ºC 5% koobalti puhul, võib isegi mõõdukate temperatuuride korral oodata pöördumatut väljundi kadu. Neomagnetitel on ka mõõdukalt kõrge pööratav induktsioonitemperatuuri koefitsient, mis vähendab temperatuuri tõustes kogu magnetväljundit. SmCo asemel neomagnetite valik sõltub rakenduse maksimaalsest temperatuurist, vajalikust magnetväljundist tüüpilisel töötemperatuuril ja süsteemi kogumaksumusest.
Neomagnetitel on ka mõned piirangud nende korrosioonikäitumise tõttu. Niisketes oludes on väga soovitatav kasutada kaitsekihti või -plaati. Edukalt kantud katted hõlmavad järgmist: e-värvimine, pulbervärvimine, nikeldamine, tsinkimine, parüleen ja nende katete kombinatsioonid.
Postitusaeg: 01.03.2023