Mis on magnetühendus?
Magnetühenduson uut tüüpi haakeseadis, mis ühendab peamootori ja töömasina püsimagneti magnetjõu kaudu. Magnetühendus ei nõua otsest mehaanilist ühendust, vaid kasutab haruldaste muldmetallide püsimagnetite vahelist koostoimet, kasutades magnetvälja teatud ruumilise kauguse läbimiseks ja materjali materjalide omadusi mehaanilise energia edastamiseks.
Magnetühendus koosneb peamiselt välimisest rootorist, sisemisest rootorist ja tihendist (isolatsioonihülsist). Kaks rootorit on eraldatud keskel asuva isolatsioonikattega, kusjuures sisemine magnet on ühendatud käitatava komponendiga ja välimine magnet on ühendatud toitekomponendiga.
Magnetühendusi saab kohandada. Tavaliselt kasutatakse püsimagneteidSmCovõiNdFeB magnetid, ja konkreetne klass tuleb määrata töötemperatuuri, töökeskkonna ja haakeseadise pöördemomendi põhjal. Korpus on üldiselt valmistatud roostevabast terasest (Q235A, 304/316L).
Magnetühendusi saab rakendada erinevat tüüpi pumpadele ja segistitele, nagu kruvipumbad, hammasrataspumbad jne. Magnetühendusi saab kasutada tihendita pumpade saamiseks, et vältida võllitihendeid läbiva söövitava vedeliku põhjustatud kahjustusi. Magnetühendusi saab rakendada ka elektriliste sukelaparaatide, näiteks sukelpumpade, aga ka erinevate vaakumtehnoloogiate ja süvamere naftapuurimisplatvormide jaoks.
Magnetühenduste klassifikatsioon
- Magnetülekandeks klassifitseerituna jaguneb see sünkroonülekandeks (tasapinnaline ja koaksiaalne), pöörisvooluülekandeks ja hüstereesiülekandeks;
- Liigitatakse lineaarseks liikumiseks, pöörlevaks liikumiseks ja liitliikumiseks ülekandeliikumise viisi alusel;
- Klassifitseeritud erinevatesse struktuuridesse, võib selle jagada silindrilisteks magnetmuhvideks ja lamedate ketaste magnetmuhvideks;
- Klassifitseeritud erinevateks tööpõhimõteteks, võib selle jagada sünkroonseks magnetühenduseks ja asünkroonseks magnetühenduseks.
- Püsimagnetite paigutuse järgi liigitatakse need vahedega hajutatud tüüpi ja kombineeritud tõukejõu tüüpideks.
Millised on magnetühenduse peamised tehnilised parameetrid?
Magnetmuhvide valimisel tuleb igakülgselt arvestada selliste teguritega nagu konkreetsed kasutusstsenaariumid, mootori ja koormuse omadused ning töönõuded ning valida sobivad tehnilised parameetrid ja konfiguratsiooniskeemid.
Magnetühendus on ülekandeseade, mis kasutab pöördemomendi edastamiseks magnetvälja pöördemomenti ja mille peamised tehnilised parameetrid hõlmavad järgmisi aspekte:
- Maksimaalne pöördemoment: tähistab maksimaalset pöördemomenti, mida magnetühendus võib väljastada. See parameeter on tihedalt seotud kasutusolukorraga ja üldiselt tuleb tegelike vajaduste põhjal valida sobiv maksimaalne pöördemomendi väärtus.
- Töökiirus: tähistab maksimaalset kiirust, mida magnetühendus suudab taluda. See parameeter mõjutab magnetühenduste kasutusala ja üldiselt tuleks valida nõuetele vastav töökiirus.
- Kaovõimsus: viitab võimsusele, mida neelab magnetühendus magnetilise energia muundamiseks soojusenergiaks või muudeks kaovormideks. Mida väiksem on kaduvõimsus, seda suurem on magnetühenduse efektiivsus ja võimalikult palju tuleks valida väikese kaduvõimsusega tooteid.
Millised on magnetliitmike jõudlusnäitajad?
Magnetühendus on teatud tüüpi sidestus, mis põhineb magnetjõu ülekandmiselpüsimagnetmaterjalid, millel on järgmised jõudlusnäitajad:
- Kõrge ülekandetõhusus: võrreldes traditsiooniliste siduritega kasutavad magnetühendused magnetkandjana püsimagnetmaterjale, mille tulemuseks on suurem ülekandetõhusus, ulatudes üle 99%.
- Kõrge pöördemomendi tihedus: tänu püsimagnetmaterjalide suurele magnetilisele energiaproduktile taluvad sama suurusega magnetühendused traditsiooniliste siduritega võrreldes suuremat pöördemomenti.
- Täpne pöördemomendi ülekanne: magnetühenduse ülekandemoment on lineaarselt seotud sisendkiirusega, nii et see suudab praktilises töös täpselt edastada pöördemomendi, mis vastab nõuetele ja on tugeva kohanemisvõimega.
- Tugev magnetiline stabiilsus: püsimagnetmaterjalidel on tugev stabiilsus ja magnetvälja taastumine. Isegi kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkondades ei toimu magnetilisi muutusi, seega on sellel pikk kasutusiga.
- Energiasääst ja keskkonnakaitse: Tänu magnetilise ülekande kasutamisele magnetliideses, ei tekita need võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste jõuülekannetega energiahõõrdumist, soojuskadusid ega mürasaastet, seega on neil head energiasäästlikud ja keskkonnakaitselised näitajad.
Miks me saame paremini teha
Honseni magnetidon spetsialiseerunud tootmisele ja valmistamiselemagnetilised sõlmedja magnetühendused. Põhimeeskond koosneb täielikult magnetahela projekteerimisinseneridest ja mehaanilistest projekteerimisinseneridest. Pärast aastaid kestnud turuintegratsiooni oleme moodustanud küpse meeskonna: alates projekteerimisest ja proovide võtmisest kuni partiide tarnimiseni on meil tööriistad ja kinnitusseadmed, mis suudavad toime tulla masstootmisega, millest osa on meie endi projekteeritud ja valmistatud. Oleme koolitanud rühma kogenud tootmistöölised.
Me mitte ainult ei paku ühekordset teenust partiitellimuse näidiste kohaletoimetamiseks, vaid püüame ka partiitoodete järjepidevuse poole. Meie eesmärk on pidevalt täiustada ja minimeerida inimeste sekkumist nii palju kui võimalik.
Meie eelised magnetliitmike valmistamisel:
- Tunnen erinevat tüüpi magneteid, mis suudab arvutada ja optimeerida magnetahelaid. Saame kvantitatiivselt arvutada magnetahela. Näiteks kui klient määrab püsimagnetmuhvi pöördemomendi, saame arvutustulemuste põhjal pakkuda optimaalse ja madalaima kuluga lahenduse.
- Kogenud mehaanikainsenerid, mehaanilised omadused, mõõtmete tolerantsid ja muud aspektidmagnetilised sõlmedon nende poolt kujundatud ja üle vaadatud. Samuti töötavad nad välja kõige mõistlikuma töötlemisplaani, mis põhineb töötlemistehase ressurssidel.
- Toote järjepidevuse taotlemine. Magnetkomponente ja keerulisi protsesse, näiteks liimimisprotsesse, on erinevat tüüpi. Käsitsi liimimine võib inimeseti erineda ja liimi kogust ei saa kontrollida. Turul olevad automaatsed väljastusmasinad ei suuda meie toodetega kohaneda. Oleme välja töötanud ja tootnud automaatse juhtimisega doseerimissüsteemi, et välistada inimtegurid.
- Oskustöölised ja pidev innovatsioon! Magnetmuhvide ja magnetsõlmede kokkupanek eeldab kvalifitseeritud montaažitöölisi. Oleme kavandanud ja tootnud palju ainulaadseid ja peeneid seadmeid ja tööriistu, et vähendada töömahukust, parandada tõhusust ja tagada toote järjepidevus.
Meie rajatised
Kuidas me selle saavutame
Klientide vajaduste kuulamine
Kliendi eesmärkide täielikuks mõistmiseks võtame lisaks magnetsõlmede põhinäitajatele arvesse ka selliseid tegureid nagu töökeskkond, kasutusviisid ja toote transporditingimused. Saades nendest aspektidest igakülgse arusaamise, saame tõhusalt valmistuda disaini valimi võtmise järgmiseks etapiks. See kõikehõlmav lähenemine tagab, et meie disain vastab ideaalselt kliendi nõudmistele ja tagab optimaalse jõudluse reaalsetes tingimustes.
Arvutuslik disainimudel
Aidake kliendi vajadustest lähtuvalt magnetahelate arvutamisel ja projekteerimisel. Töötlemis- ja monteerimisprotsesside eelläbivaatamine ning meie kogemuste ja arvutustulemuste põhjal pakume välja parendusettepanekud kliendi ebatäiusliku disaini osas. Lõpuks saavutage kliendiga kokkulepe ja allkirjastage näidistellimus.
Esiteks, meie kogemuse ja CAE-abiga arvutuste põhjal saadakse optimaalne mudel. Mudeli põhipunktid on see, et magnetite kogus peaks olema minimaalne ja magneti kuju peaks olema kergesti töödeldav. Selle põhjal kaaluvad insenerid põhjalikult mudeli struktuuri, et muuta seda hõlpsaks töödelda ja kokku panna. Korraldage oma arvamused ja suhtlege klientidega ning allkirjastage lõpuks näidistellimused.
Töötage välja protsessid ja proovid
Töötage välja üksikasjalikud protsessid ja suurendage kvaliteedi jälgimise punkte. Magnetseadme toote jaotusskeem on alustanud tootmist.
Projekteerimisseadmed: 1. Tagada osade kuju, asend ja mõõtmete tolerantsid; 2. Kasutatakse mõõteseadmete jaoks kvaliteedi tagamiseks.
See on näide meie loodud eksklusiivsest testimisrajatist. Pärast näidistellimuse allkirjastamist peame töötlemis- ja koosteomaduste põhjal välja töötama üksikasjalikud protsessid ja suurendama võtmeprotsesside kvaliteedi jälgimist. Samal ajal toodame tööriistade kinnitusi. Selles etapis kasutatakse tööriistu, et tagada osade ja kogu toote geomeetrilised ja mõõtmete tolerantsid ning parameetrite testimine, et tagada meie toodete kiire ja tõhus kontrollimine järgmistes partiides.
Hulgitoodangu kontroll
Pärast hulgitellimuste saamist korraldage töötajad tegutsema, korraldage mõistlikult tööjaamad ja protsessid ning vajadusel kujundage töötlemiseks ainulaadsed tööriistad, et vähendada töömahukust ja tagada partiitootmise järjepidevus.
Magnetide demonteerimisseadmed
Püsimagnetühendused, mootorimagnetid ja mõned magnetsõlmed nõuavad magnetite magnetiseerimist enne kokkupanekut. Magnetite käsitsi lahtivõtmine on ebaefektiivne ja kõige olulisem on see, et magneteid on pikalt sõrmedega valus maha koorida. Seetõttu oleme kavandanud ja valmistanud selle väikese seadme, et täielikult leevendada töötajate valu ja parandada tõhusust.
Automaatsed liimimisseadmed
Paljud magnetühendused ja komponendid nõuavad tugevate magnetite ja muude komponentide ühendamiseks liimi kasutamist. Erinevalt käsitsi liimimisest ei saa liimi kogust kontrollida. Oleme spetsiaalselt oma toodetele projekteerinud ja valmistanud automaatsed liimimisseadmed, mis on efektiivsemad ja efektiivsemad võrreldes turul müüdavate seadmetega.
Automaatne laserkeevitus
Paljud meie tellitavad tooted nõuavad toorikute tihendamiseks laserkeevitamist (mõned magnetkomponendid nõuavad magneti täielikku tihendamist). Tegeliku keevitamise korral on toorikutel tolerantsid ja keevitamisel esineb termiline deformatsioon; Suurtes kogustes tellimusi ei ole otstarbekas käsitsi keevitada. Oleme kavandanud ja tootnud palju spetsiaalseid seadmeid, et algajad saaksid kiiresti alustada.
Meil on laialdased kogemused tootmisjuhtimise vallas ja me peame saavutama kvantifitseeritava kontrolli kõigis protsessides, et tagada iga tootepartii järjepidevus.
PAKKIMINE JA KOHALETOIMETAMINE
Küsimused ja vastused
Q: Kas on mingeid jooniseid?
A: Oleme optimeerinud ja kujundanud siduri seeriamõõtmed ning kliendid saavad selle põhjal kohandada. Samuti tervitame oma kliente kohandatud projektide puhul.
Q: Mis on proov, hind ja tarneaeg?
A: Magnetühenduse projekti alguses on alati nõutav näidistestimine, seega võtame vastu näidistellimusi. Partii kavatsustega klientide väljasõelumiseks võtame aga suurema proovitasu. Pöördemomendi 0,1–80 Nm eest võtame proovitasu vahemikus 3000–8000 jüaani ja tarneaeg on tavaliselt 35–40 päeva.
Q: Kuidas oleks lahtiselt MOQ ja hinnaga?
A: konkreetse töötlemisraskuse põhjal tehke sihipäraseid hinnanguid ja tsitaate.
Q: Kas teil on inventari?
A: Magnetühendused on enamasti kohandatud. Näiteks kui kliendid nõuavad erinevaid võlli auke, peame osad ümber töötama, nii et me ei laos valmistooteid. Kogu kohandatud tootmine, laoseisu puudumine.
Q: Kas magnetühendused kaotavad magnetilise jõudluse?
A: Magnetliitmikud kasutavad pöördemomendi lünkadeta edastamiseks püsimagneteid. Kui püsimagnet demagnetiseerub või kaotab ergastuse, muutub magnetiline sidestus ebaefektiivseks. Püsimagnetite peamised demagnetiseerimismeetodid hõlmavad kõrget temperatuuri, vibratsiooni, vastupidist magnetvälja jne. Seetõttu peab meie magnetühendus töötama sisemise ja välimise rootori sünkroonses olekus. Kui koormus on liiga suur, koormab välimine rootor korduvalt sisemise rootori vastupidist magnetvälja, mis on kergesti demagnetiseeritav, mis viib pöördemomendi vähenemiseni või täieliku rikkeni.
Q: Millele peaksin magnetühenduse paigaldamisel tähelepanu pöörama?
A: Magnetühendus on kontaktivaba jõuülekanne, mille välimise rootori ja isolatsioonihülsi vahel, samuti isolatsioonihülsi ja sisemise rootori vahel on teatav vahe, mis vähendab oluliselt paigaldamise raskusi. Isolatsioonihülsi seinapaksus on aga väga õhuke ja kui see töötamise ajal kokku põrkub teiste komponentide või kõvade osakestega, kahjustab see isolatsioonihülsi ja ei toimi tihendusena. Seetõttu on vaja tagada teatud koaksiaalsus vastavalt erinevatele vahekaugustele.
Q: Kuidas valida mudelit?
A: Esiteks määrake väikese siduri pöördemoment mootori nimivõimsuse ja nimikiiruse alusel. Ligikaudne arvutusvalem on sidumismoment (Nm)=10000 * mootori võimsus (kW)/mootori kiirus (RPM); Teiseks on vaja mõista töötemperatuuri, töörõhku ja keskmist korrosioonivastast toimet. Meie magnetühendus nõuab kiirust alla 3000 RPM ja töörõhku alla 2 MPa.
Q: Kuidas püsimagnetühendus töötab?
A: Magnetliitmikud on saadaval ka erinevates konstruktsioonivormides. Meie püsimagnetühendused kasutavad tugevate magnetite põhimõtet, mis tõmbavad üksteist kontaktivabaks ülekandeks. Koosneb sise- ja välisrootoritest, mis on kokku pandud ülitugevate magnetitega. Mootor paneb välimise rootori pöörlema, kandes samal ajal kineetilise energia üle sisemise ja välimise rootori magnetahela kaudu sisemisele rootorile, põhjustades sisemise rootori sünkroonse pöörlemise. Seda tüüpi magnetliitmik saavutab staatilise tihenduse, kuna sisemiste ja väliste ülekandevõllide vahel pole kõvasid ühendusi, ning seda kasutatakse laialdaselt söövitavate, toksiliste ja saastavate vedelike või gaaside ülekandesüsteemides.