Kõvad ferriitmagnetid

Kõva ferriit (keraamilised) magnetid

Keraamilised magnetid, tuntud ka kui ferriitmagnetid, sisaldavad selliseid materjale nagu paagutatud raudoksiid ja baarium- või strontsiumkarbonaat. Ferriitmagnetid on tuntud oma madala hinna, hea korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse poolest kuni 250 ° C. Kuigi nende magnetilised omadused erinevad oluliseltNdFeB magnetid, on nende maksumus väga madal, kuna nende magnetite valmistamiseks kasutatakse odavaid, rikkalikke ja mittestrateegilisi tooraineid, mistõttu püsimagnetitega keraamilised magnetid sobivad suuremahuliseks tootmiseks.

Ferriitmagnetid valmistatakse umbes 80% Fe2O3 ja 20% BaCo3 või SrO3 pulbri segu vormimise teel. Lisaks edasistele uuringutele kombineeritakse magnetilise jõudluse parandamiseks selliseid lisaaineid nagu koobalt (Co) ja lantaan (La). Metallroheline vormitud pulber paagutatakse reguleeritava temperatuuriga ahjus, mida kuumutatakse elektri või kivisöega. Kuigi kõvadel ferriitmagnetitel on madalad magnetilised omadused, on need siiski inseneride jaoks eelistatud valik mitmete tegurite tõttu, nagu tooraine küllus, püsimagnetiperede madalaim hind, madal tihedus, suurepärane keemiline stabiilsus, kõrge maksimaalne töötemperatuur ja Curie. temperatuuri.

Segment Ferriit&Rõngas ferriitmagneton enim turustatav toode ja on meie ettevõtte jaoks selle varajases staadiumis oluline ärisammas. Arvestades kasvavat nõudlust nende rakenduste järele, oleme keskendunud oma jõupingutused kaare segmendi tüüpi kõvade ferriitmagnetite edendamisele ja oleme kogunud ulatuslikke kogemusi magnetite nõuetekohasel tootmisel, et maksimeerida jõudlust ja optimeerida muid rakenduskavatsusi. Samuti õnnestus meil välja töötada ebakorrapärase struktuuriga, keerulise geomeetriaga ja suure täpsusega kõva ferriitmagnet. Meie turustatavaid kõvaferriitmagneteid kasutatakse nüüd laialdaselt mootorites, generaatorites, andurites, kõlarites, arvestites, releedes, separaatorites ja paljudes muudes rakendustes kaitse-, auto-, robootikas, kodumasinates, traadita side tugijaamades ja mineraalsetes tehastes.

 

Ferriitmagneti ja neodüümmagneti magnetjõu võrdluse skemaatiline diagramm --->

Ferriit- ja neodüümmagnetite magnetjõu võrdluse skemaatiline diagramm.

Ferriitmagnetitel on madala energiatarbega tooted ja hea korrosioonikindlus ning neid kasutatakse tavaliselt madala süsinikusisaldusega terast sisaldavates komponentides, mis on võimelised töötama mõõdukatel temperatuuridel. Keraamiliste magnetite valmistamine nõuab pressimist ja paagutamist. Nende võimaliku rabeduse tõttu tuleks lihvimise vajaduse korral kasutada teemantlihvkettaid. Ferriitmagnetid loovad tasakaalu magnetilise tugevuse ja kulutõhususe vahel, samas kui nende rabedus tasakaalustab nende suurepärast korrosioonikindlust. Neil on ka tugev koertsiivsus ja vastupidavus demagnetiseerimisele, muutes need majanduslikuks valikuks tavaliste rakenduste jaoks, nagu mänguasjad, käsitöö ja mootorid. Haruldaste muldmetallide magnetid võivad oluliselt parandada kaalu või suurust, samas kui ferriit on muutunud paremaks valikuks madala energiatiheduse nõudega rakenduste jaoks, nagu sõidukite elektrilised aknad, istmed, lülitid, ventilaatorid, elektriseadmete puhurid, mõned elektritööriistad, kõlarid ja sumistid elektroakustilistes seadmetes.

Strontsiumi kõva ferriitmagnet ja baariumkõva ferriitmagnet

Ferriit-magnetid

Baariumkõva ferriitmagneti ja strontsiumkõva ferriitmagneti keemilist koostist kirjeldatakse valemitega BaO-6Fe2O3 ja SrO-6Fe2O3. Strontsiumkõva ferriitmagnet ületab magnetilise jõudluse ja sunnijõu poolest baariumkõva ferriitmagneti. Madalama materjalihinna tõttu kasutatakse baariumkõva ferriitmagneteid endiselt laialdaselt. Kõrgete magnetiliste omaduste saavutamiseks ja raha säästmiseks kasutatakse mõnikord kõva ferriidi valmistamiseks strontsiumkarbonaadi ja baariumkarbonaadi segu.

Otsest kokkupuudet baariumferriitmagnetiga peetakse üldiselt ohutuks, kui seda kasutatakse õigete käsitsemisprotseduuride kohaselt. Siiski on oluline märkida, et baarium on mürgine element ja tuleb võtta ettevaatusabinõusid, et vältida baariumitolmu või -osakeste allaneelamist või sissehingamist. Pärast baariumferriitmagnetite käitlemist on soovitatav alati hoolikalt käsi pesta ja vältida tegevusi, mis võivad tekitada peeneid osakesi või tolmu. Kui tekib muresid või kui on vaja konkreetset ohutusteavet, on soovitatav konsulteerida meiega või asjakohaste ohutusjuhistega.

Kujundid jaMõõtmete tolerantskõvadest ferriitmagnetitest

Kõvad ferriitmagnetid on erineva kuju ja tüüpi. Levinumad kujundid on rõngad, kaared, ristkülikud, kettad, silindrid ja trapetsid. Neid kujundeid saab kohandada ja kombineerida vastavalt konkreetsetele vajadustele. Lisaks on kõvad ferriitmagnetid saadaval erinevat tüüpi, näiteks isotroopsed ja anisotroopsed. Isotroopsetel magnetitel on kõigis suundades ühtlased magnetilised omadused, anisotroopsetel magnetitel on eelistatud magnetiseerimissuund. See võimaldab edasist töötlemist vastavalt rakenduse nõuetele. Oma kuju ja tüübi mitmekülgsuse tõttu kasutatakse kõva ferriitmagneteid laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja energeetika.

Ferriit-plokk-magnet
Keraamiline rõngas
Keraamiline segment
Ferriit-siliner
Ferriit-Kohandatud
Keraamiline ketas
Keraamiline-hobuseraua
Keraamilised kinnitussüsteemid

Keraamiline hobuseraua magnet

U-kujuline ferriitmagnet

Laialdaselt kasutatav haridusvaldkonnas

Ferriidist hoidmispotid

Hoidmiseks ja tõstmiseks

Saadaval variandid

Enne töötlemist reguleeritakse kõva ferriitmagneti mõõtmete hälvet täpsusega +/-2% ja pärast lihtsalt teemanttööriistaga lihvimist saab seda reguleerida täpsusega +/-0,10 mm. Võimalik tollitolerants või täpne kontroll kuni +/-0,015 mm, kuid see tuleb läbi rääkida. Märjad anisotroopsed kõvaferriitmagnetid on tavaliselt varustatud pinnaga, mis on paralleelne anisotroopse orientatsiooniga, lihvimata ja muude pindadega. Kontsentrilisuse, ümaruse, ruudulisuse, perpendikulaarsuse ja muude tolerantside määratluste jaoks palunvõtke ühendust meie meeskonnaga.

Kõvade ferriitmagnetite tootmisprotsess

Kõvade ferriitmagnetite tootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe.

1. Toorained, sealhulgas raudoksiid ja strontsiumkarbonaat või baariumkarbonaat, segatakse kokku täpses vahekorras. Seejärel jahvatatakse segu peeneks pulbriks.

2. Pulber tihendatakse soovitud kuju kas hüdraulilise pressi või isostaatpressi abil. Seejärel paagutatakse tihendatud pulber kõrgel temperatuuril, tavaliselt umbes 1200–1300 kraadi Celsiuse järgi, kontrollitud atmosfääris, et soodustada terade kasvu ja suurendada magnetilisi omadusi.

3. Pärast paagutamisprotsessi jahutatakse magnetid aeglaselt toatemperatuurini, et minimeerida pinget ja vältida pragude tekkimist. Seejärel töödeldakse või lihvitakse need soovitud lõpliku kuju ja mõõtmete saavutamiseks.

4. Mõnel juhul on vajalik täiendav magnetiseerimise etapp. See hõlmab magnetite allutamist tugevale magnetväljale, et joondada magnetdomeenid kindlas suunas, suurendades veelgi nende magnetilisi omadusi.

5. Lõpuks läbivad magnetid enne pakendamist ja klientidele saatmist kvaliteedikontrolli, et tagada nende vastavus soovitud spetsifikatsioonidele ja nõuetele.

Ferriitmagnetite tootmisvool

Kõva ferriitmagneti tööriistad

Tööriistade abil vormimine on kõige kulutõhusam meetod suures koguses kõvade ferriitmagnetite tootmiseks. Anisotroopsete kõvaferriitmagnetite loomine nõuab kalleid tööriistu, samas kui isotroopsete kõvaferriitmagnetite valmistamine on palju odavam. Saame kasutada valmistööriistu alternatiivsete paksuse/kõrguse magnetite vormimiseks lubatud vahemikus, kui vajalikul magnetil on sama läbimõõt kui praegusel tööriistal või sama pikkuse ja laiusega, kui tegemist on plokitüübiga.

Tegelikkuses lõikame aeg-ajalt suuri plokke, lihvime suurema läbimõõduga rõngaid või kettaid ning masinaga kaarelõike, mille mõõtmed on lähedased vajalikule. Kui tellimuste kogus ei ole väga suur (eriti prototüübi faasis), on see lähenemine tõhus täpsete mõõtmete saamiseks, tööriistakulude kokkuhoiuks ning toote iga tüki massi ja voo homogeniseerimiseks. Masinaga valmistatud magneti tootmise maksumus on väga kõrge.

Märg anisotroopne, kuiv isotroopne ja anisotroopne kõva ferriitmagnet

Enamik kõvadest ferriitmagnetitest on vormitud pressmasinaga, mis on varustatud mähisega, mis suudab tekitada välist magnetvälja, mille tulemuseks on anisotroopne magnet. Anisotroopsete kõvaferriitmagnetite valmistamiseks kasutatav materjal on tavaliselt märjas suspensioonis, mis võimaldab molekule vormimisprotsessi ajal ideaalselt joondada. Nimetame selle protsessiga valmistatud magneteid märgadeks anisotroopseteks kõvaferriitmagnetiteks, kuna neid saab magnetiseerida ainult eelorientatsiooni järgi. Anisotroopse kõva ferriitmagneti (BH) max on mitu suurusjärku suurem kui isotroopse kõva ferriitmagneti oma.

Isotroopsete kõvaferriitmagnetite valmistamiseks kasutatav tooraine on tavaliselt kuivpulber. Vormimine toimub stantsimismasinaga, mis ei saa magnetile rakendada välist magnetvälja. Selle tulemusena nimetatakse magneteid kuivad isotroopsed kõvaferriitmagnetid. Magnetiseerimine isotroopsel kõva ferriitmagnetil võib toimuda mis tahes soovitud orientatsioonis ja mustris, olenevalt magnetiseerivast ikkest.

Kuivad anisotroopsed kõvaferriitmagnetid on teist tüüpi kõva ferriitmagnetid. See on valmistatud kuivpulbrist, mis on orienteeritud välise magnetvälja abil. Kuiva anisotroopse kõva ferriitmagneti magnetiline omadus on madalam kui märjal anisotroopsel kõvaferriitmagnetil. Tavaliselt kasutatakse keeruka struktuuriga, kuid isotroopsetest magnetitest paremate omadustega magnetite vormimiseks kuiva ja anisotroopset protsessi.

Anisotroopne, diameetriliselt orienteeritud kõva ferriitmagnet

Aksiaalse magnetiseerimise korral kasutatakse kõige sagedamini rõngakujulisi anisotroopseid kõvaferriitmagneteid (paralleelselt pressimise orientatsiooniga). Turul on teatud vajadusi diameetrilise magnetisatsiooniga (surutise teljega risti orienteeritud) rõngakujuliste anisotroopsete kõvade ferriitmagnetite järele, mille tootmine on eriti keeruline. Kodumasinate, näiteks pesumasinate, nõudepesumasinate, akvaariumide ja soojusvarustussüsteemide ajarootorid, andurid, samm- ja pumbamootorid on mõeldud seda tüüpi magneti kasutamiseks. Kasvava magnetjõu ja langeva toote pragude suhte vaheline kokkupõrge kujutab endast tootmisprobleemi. Paagutamise ja võlli süstimise käigus tekib sageli magnetpragu. Pärast enam kui kümme aastat kestnud uurimistööd suutis meie insener pudelikaela eemaldada ja omandas ainulaadse kogemuse seda tüüpi magnetite tootmisel.

ferriitmagnetid-2

Kõva ferriitmagneti termilised omadused

Kõva ferriidi negatiivne temperatuuri koefitsient. Kõvadel ferriitmagnetitel on haruldaste muldmetallide magnetitega võrreldes sisemise sunnijõu positiivne temperatuuritegur. Kõvade ferriitmagnetite remanents väheneb, kui temperatuur tõuseb 0,18%/°C, samas kui nende sisemine sundjõud tõuseb ligikaudu 0,30%/°C. Kõva ferriitmagneti sundjõud väheneb välistemperatuuri langedes. Seetõttu on soovitatav kasutada kõvade ferriitmagnetitega komponente, mis ei tööta madalatel temperatuuridel. Kõvade ferriitmagnetite curie temperatuur on ligikaudu 450 °C. Kõva ferriitmagneti soovitatav töötemperatuuri vahemik on -40°C kuni 250°C. Kõvade ferriitmagnetite teraline struktuur muutub, kui ümbritseva õhu temperatuur jõuab ligikaudu 800 °C-ni. See temperatuur takistas magnetil töötamist.

Keemiline stabiilsus ja katmine

Kõvad ferriitmagnetid on enamikus olukordades kõrge keemilise stabiilsusega. See on vastupidav paljudele ainetele, sealhulgas soolvetele, lahjendatud hapetele, kaalium- ja naatriumhüdroksiidile, leeliselistele lahustele ja orgaanilistele lahustitele. Kontsentreeritud orgaanilised ja anorgaanilised happed, sealhulgas väävel-, vesinikkloriid-, fosfor-, vesinikfluoriid- ja oksaalhape, suudavad seda söövitada. Kontsentratsioon, temperatuur ja kokkupuuteaeg mõjutavad kõik söövitamise astet ja kiirust. See ei vaja kaitseks katmist, sest korrosiooni ei esine isegi niiskes ja soojas keskkonnas töötamisel. See võib olla värvitud või nikeldatud ja kullatud, näiteks ilu kaunistamiseks või pinna puhastamiseks.

MIKS VALIDA MEID

Miks valida USA

Rohkem kui kümneaastase kogemusegaHonseni magnetidon pidevalt silma paistnud püsimagnetite ja magnetsõlmede valmistamisel ja kauplemisel. Meie ulatuslikud tootmisliinid hõlmavad mitmesuguseid olulisi protsesse, nagu mehaaniline töötlemine, kokkupanek, keevitamine ja survevalu, mis võimaldab meil pakkuda oma klientidele ÜKS LAHENDUST. Need laiaulatuslikud võimalused võimaldavad meil toota tipptasemel tooteid, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.

KellHonseni magnetid, tunneme suurt uhkust oma kliendikeskse lähenemise üle. Meie filosoofia keerleb klientide vajaduste ja rahulolu seadmises kõigest kõrgemale. See kohustus tagab, et me mitte ainult ei tarni erakordseid tooteid, vaid pakume ka suurepärast teenindust kogu klienditeekonna vältel. Pidevalt mõistlike hindade pakkumise ja kõrgeima tootekvaliteedi säilitamisega oleme saavutanud tohutu populaarsuse Euroopas, Ameerikas, Kagu-Aasias ja teistes riikides. Positiivne tagasiside ja usaldus, mida klientidelt saame, tugevdavad veelgi meie positsiooni selles valdkonnas.

MEIE EELISED

- Rohkem kui10 aastatkogemus püsimagnetitoodete tööstuses

- Tugev teadus- ja arendusmeeskond suudab pakkuda täiuslikkuOEM & ODM teenus

- omama tunnistustISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH ja RoHs

- Strateegiline koostöö 3 parima haruldase toorikutehasegatoorained

- kõrge määrautomatiseeriminetootmises ja ülevaatuses

- Toote otsiminejärjepidevus

- Oskuslikudtöölised japidevparandamine

- 24 tundivõrguteenus esmakordse vastusega

- ServeeriÜKS LAHENDUStagada tõhus ja kulutõhus ostmine

Vastuvõtt

TOOTMISRAJATISED

Meie fookus on jätkuvalt vankumatu, et pakkuda oma hinnatud klientidele avangardset tuge ja tipptasemel konkurentsivõimelisi tooteid, mis laiendavad meie turuosa. Ajendatuna püsimagnetite ja komponentide revolutsioonilistest edusammudest, oleme pühendunud kasvu kiirendamisele ja tehnoloogiliste läbimurrete kaudu kasutamata turgudele tungimisele. Meie kvalifitseeritud teadus- ja arendusosakond, mida juhib peainsener, kasutab ettevõttesiseseid võimalusi, arendab kontakte klientidega ja näeb ette muutuvat turudünaamikat. Isejuhtivad meeskonnad jälgivad usinalt ettevõtmisi kogu maailmas, tagades meie teadusettevõtte pideva arengu.

R&D

KVALITEET JA OHUTUS

Kvaliteedijuhtimine mängib meie ärieetoses keskset rolli. Usume, et kvaliteet ei ole pelgalt kontseptsioon, vaid meie organisatsiooni olemus ja navigatsioonitööriist. Meie range kvaliteedijuhtimissüsteem ulatub kaugemale paberimajandusest ja on sügavalt meie protsessidesse sisse lülitatud. Selle süsteemi kaudu tagame, et meie tooted vastavad pidevalt meie klientide spetsifikatsioonidele ja ületavad nende eeldatavaid standardeid.

Garantiisüsteemid

PAKKIMINE JA KOHALETOIMETAMINE

Honseni magnetilised pakendid

MEESKOND JA KLIENDID

SüdaHonseni magnetidlööb topeltrütmis: kliendi õnne tagamise rütm ja turvalisuse tagamise rütm. Need väärtused ulatuvad meie toodetest kaugemale, vaid kajastuvad meie töökohal. Siin tähistame oma töötajate teekonna iga sammu, pidades nende edusamme meie ettevõtte püsiva arengu nurgakiviks.

Meeskond-kliendid

KLIENTIDE TAGASISIDE

Klientide tagasiside