Ferriidi (keraamilised) magnetid
Ferriitmagnetid, mida tavaliselt nimetatakse keraamilisteks magnetiteks, on korrosioonikindlad ja neid saab kasutada vees ilma korrosioonita.Nende kõrge koertsitiivsus ja suhteliselt madal hind muudavad need suurepäraseks kasutamiseks mootorites ja kõrge temperatuuriga mootorites, hoolimata asjaolust, et need ei ole nii tugevad kuiHaruldaste muldmetallide neodüümmagnetid(NdFeB).
Ferriitmagnetid töötavad hästi rakendustes, mis ei maksa palju.
Lisaks elektriliselt isoleerivad ferriitmagnetid takistavad pöörisvoolude voolamist nende sees.
Ferriitmagnetid töötavad hästi kõrgematel temperatuuridel, kuid on vähem sobivad eriti külmas keskkonnas.
Keraamika, Feroba jaKõvad ferriitmagnetidon ferriitmagnetite teised nimed.Need on materjalide hulgaspüsimagnetidmida kasutatakse maailmas kõige sagedamini.Ferriitmagnetid on odav magnetmaterjal, mis sobib ideaalselt suuremateks tootmistsükliteks.Oma suurepäraste elektriisolatsiooniomaduste tõttu nimetatakse neid keraamikaks.
Ferriitmagnetite omadused ja omadused
Ferriitmagnetid on suurepärased niisketes, märgades või mereoludes, kuna need on korrosioonikindlad.Kuna raud on oma struktuurilt juba stabiilses oksüdeerunud olekus, ei saa ta vees edasi oksüdeeruda ("roosteta").Keraamilised ferriitmagnetid jagunevad kahte tüüpi: strontsiumferriit (SrO.6Fe2O3) magnetid ja baariumferriit (BaO.6Fe2O3) magnetid.Tänu oma suurepärastele magnetomadustele toodetakse strontsiumferriitmagneteid kõige sagedamini.
Ferriitmagnetitel (keraamilised magnetid) on iseloomulik "pliiatsi pliiats" (st tumehall värv).Neil on ferrimagnetilised magnetilised omadused (hea magnetväli ja võimsus, kuid suuruse järgi pole nii võimsad kui NdFeB või SmCo).Neid kasutatakse laialdaselt mootorites, generaatorites, kõlarites ja merenduses, kuigi neid võib leida praktiliselt igas tööstuses.Näiteks autotööstus, andurid, masinad, lennundus, sõjandus, reklaam, elektri-/elektroonikatööstus, akadeemiline tööstus, disainimaja ning teadus- ja arendustegevus on mõned esindatud tööstusharud.Ferriitmagneteid võib kasutada temperatuuridel kuni +250 kraadi Celsiuse järgi (teatud juhtudel kuni +300 kraadi Celsiuse järgi).Ferriitmagneteid pakutakse nüüd 27 klassis.C5 (Feroba2, Fer2, Y30 ja HF26/18) ja C8 on kaks tänapäeval kõige levinumat klassi (tuntud ka kui Feroba3, Fer3 ja Y30H-1).C 5 / Y30 on tavaline ferriitmagnet, mida kasutatakse sellistes rakendustes nagu üleribamagnetid.C8 / Y30H-1 on suurepärane valik selliste rakenduste jaoks nagu valjuhääldid ja mõnel juhul ka mootorid (C8-l on Br sarnane C5-ga, kuid sellel on kõrgem Hc ja Hci).Ferriitmagneteid saab valmistada erineva kuju ja suurusega.Suuruse töötlemisel on vaja lihvimisprotseduure, kuna elektriliselt isoleeriv ferriitmaterjal ei võimalda traadi sädeme erosiooni.Peamised kujundid on sellisedplokid, plaadid, rõngad, kaaredjavardad.
Ptootmist
Ferriidid moodustuvad komponentmetallide oksiidide segu kõrgel temperatuuril kuumutamisel, nagu on näidatud selles idealiseeritud võrrandis:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
Muudel juhtudel pressitakse peeneks pulbristatud lähteainesegu vormi.Neid metalle tarnitakse tavaliselt karbonaatidena, BaCO3 või SrCO3, baarium- ja strontsiumferriitide jaoks.Need karbonaadid kaltsineeritakse kuumutamise käigus:
MO + CO2 MCO3
Pärast seda etappi segunevad kaks oksiidi, moodustades ferriidi.Saadud oksiidil tehakse paagutamine
Tootmise töötlemine
Pressimine ja paagutamine
Pressimine ja paagutamine on protsess, mille käigus pressitakse ülipeen ferriidipulber stantsi ja seejärel paagutatakse pressitud magnet.Nii valmivad kõik täiesti tihedad ferriitmagnetid.Ferriitmagneteid saab pressida kas märjaks või kuivaks.Märgpressimisel on suuremad magnetilised omadused, kuid halvemad füüsilised tolerantsid.Üldiselt on 1. või 5. klassi pulbrid kuivad, samas kui 8. ja kõrgema klassi pulbrid on niisked.Paagutamine on materjali kuumutamine kõrgel temperatuuril, et purustatud pulber kokku sulatada, mille tulemusena saadakse tahke aine.Selle tehnoloogia abil valmistatud magnetid nõuavad tavaliselt märkimisväärset lõpptöötlust;vastasel juhul on pinnaviimistlus ja tolerantsid vastuvõetamatud.Mõned tootjad ekstrudeerivad märja pulbrilise läga, mitte ei pressi seda ja seejärel paagutavad.Kaare segmendi vormide puhul pressitakse kaare ristlõige mõnikord suurtes pikkustes välja, paagutatakse ja seejärel kärbitakse pikkusega.
Sissepritsevormimine
Ferriidipulber ühendatakse seguks ja survevaluvormitakse samamoodi nagu plast.Selle tootmistehnika jaoks vajalikud tööriistad on sageli üsna kallid.Selle meetodiga loodud esemed võivad aga olla äärmiselt keerukate vormide ja rangete tolerantsidega.Survevalu ferriidi omadused on halvemad või sarnased 1. klassi ferriidi omadustega.
Ferriit (keraamiliste) magnetite tüüpilised rakendused
Generaatorid ja mootorid
Meetrid
Rakendused meres
Kõrget temperatuuri nõudvad rakendused.
Potimagnetidja kinnitussüsteemid madalama hinnaga
Ribapealsed magnetid kõlaritele
Näiteks kasutas ettevõteNdFeB Neodüümmagnetidkinnitada kuumale pehmele teraspinnale;magnetid ei toiminud ja hind oli probleem.Meie pakkusimeferriitpott magnetid&muud magnetsõlmed, mis mitte ainult ei andnud piisavat otsest tõmbejõudu, vaid talusid ka kõrgeid temperatuure, ei saanud kahju pottimagneti konstruktsiooniga ning olid ka odavamad ja hõlpsamini hooldatavad.
Kõvad ferriitmagnetidsaab säästlikult vormida rõngaste, segmentide, klotside, ketaste, varrastega jne.
Sissepritse nailonist ja ferriidist pulberkombineeritakse ferriitmagnetite loomiseks.Magnetilise orientatsiooni suurendamiseks luuakse see magnetväljas.
EMIFerriidi südamik, MnZn ferriittuum, magnetiline pulbersüdamik, rauapulbri südamik, SMD ferriittuum, amorfne südamik
Ferriidist pottide magnetidkoosnevad teraskesta sisse mähitud keraamilisest magnetist ja on mõeldud kinnitamiseks otse teraspinnale.
Kõvast ferriidist hoidmismagnetidErineva kuju ja suurusega (magnetsõlmed), nagu ruudukujulised, ketas- ja rõngashoidvad magnetid, on paljudes tööstusharudes ja inseneritöös paljudes rakendustes vajalikud.
